Численні дослідження, проведені як в нашій країні, так і за кордоном показали, що забруднення робочих рідин механічними частинками і водою призводять до цілого ряду негативних наслідків і, врешті-решт, до значного економічного збитку (зупинка процесу, ремонт обладнання, передчасне старіння та заміна робочих рідин).
Забезпечення промислової чистоти мастилосистем турбоагрегатів і турбінних мастил є одним із актуальних завдань в енергетиці. Очисне обладнання, що застосовується сьогодні в промисловості, використовує пористі змінні фільтроелементи та або не досягає бажаних результатів, або вартість такої очистки перевищує вартість самого мастила.
В основу комплексу фільтрів ФОДР (фільтри очищення діелектричних рідин) покладено принцип очищення за допомогою електростатичних фільтрів. У цьому комплексі вирішена головна задача - пористі змінні фільтроелементи тонкого очищення замінені на довговічний електростатичний фільтр, що зводить собівартість очищення до мінімуму.
Але у 90% випадків основною причиною списання мастил в атомній енергетиці є процес окислення.
2,4 млн. USD вартість заміни списаного мастила
1,8 млн. USD втрати простою енергоблоку при заміні мастила
Модуль корекції кислотності ФОДР дозволяє:
Крім того, очистка однієї тонни мастила займає всього 29 хвилин.
Модернізація установок ФОДР модулями корекції кислотності мастил зі змінними картриджами дозволить уповільнити процес старіння мастила, а також продовжити ресурс роботи мастиломісткого обладнання.